製造工程のご案内

 

弊社の製造工程

設計

STEP01設計

お客様のご要望にお応えするため自社にて迅速対応しています。

鋼材保管

STEP02鋼材保管

屋根付きの鋼材ヤードで種類や大きさ毎に高品質保管。

鋼材切断

STEP03鋼材切断

異材混入防止のため鍛造加工直前に切断を行います。

鋼材加熱

STEP04鋼材加熱

電気制御の炉で1200℃前後に温度管理をし、脱炭を防止します。

型打鍛造

STEP05型打鍛造

ベテラン職人の高い技術と多数個採りの高い生産性が自慢です。

バリ抜き

STEP06バリ抜き

型打鍛造した製品の余肉を取り、製品の仕上げを行ないます。

熱処理

STEP07熱処理

組織を標準化し 指定された硬度 にするため協力工場で熱処理。

ショットブラスト

STEP08ショットブラスト

鉄粉の付いた製品の肌を綺麗にし、後加工できる状態にします。

冷間鍛造

STEP09冷間鍛造

後工程での加工基準面を整え、均一製品をお届けいたします。

外観検査

STEP10外観検査

いくつもの工程で完成した製品の最終の寸法検査を行ないます。

寸法検査

STEP11寸法検査

ベテラン職人の高い技術と多数個採りの高い生産性が自慢です。

出荷

STEP12出荷

お客様のもとへ信頼できる製品を安全にお届けいたします。

主要設備

1/3tハンマーライン

鋼材切断設備 ビレットシャー (森鉄工所)
鋼材加熱設備 誘導加熱装置 (ウチノ) 250kw
熱間鍛造設備 エアードロップハンマー (エヌエスシー) 1/3t
トリミング設備 クランクプレス (アマダ) 45t

1tハンマーライン

鋼材切断設備 ビレットシャー (森鉄工所)
鋼材加熱設備 誘導加熱装置 (ウチノ) 400kw
熱間鍛造設備 エアードロップハンマー (エヌエスシー) 1t
トリミング設備 クランクプレス (アマダ) 60t

1tハンマーライン

冷間鍛造設備 クランクプレス (アマダ) 80t
クランクプレス (アマダ) 150t
表面処理設備 ショットブラスト (サカエ鋳機)